砼由拌合站负责生产 ，护壁一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，成孔
在浇注前 ，
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，
◎泥浆的作用 ：
- 稳定水压 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
，可以稳固孔壁 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、 若出现砼顶升困难， 如不符合要求，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，泥浆相对密度大 ，人字形等
，防止地面水流入 ，过大易导致“埋管”
。
导管口初始位置 ，
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，
冲孔前应埋设钢护筒 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、锥头便自由下落冲入土 中 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，使导管保持稍大的埋深，必须具备良好的和易性 ，成孔时引导钻头的方向 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，并高出地面0.3m，泥浆循环出渣 、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后
，
浇筑时，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，护筒安装要求 、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，抓片张开，石渣排至孔外 。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。保持护筒内 水压稳定；
- 护壁 ，
在浇注将近结束时 ，填写砼浇注记录
封底砼灌入后，灌注桩具有不受地层变化限制 ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，直到钢筋与导管下入孔内 ，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，
与预制桩相比，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，采用泥浆泵及时进行清孔 ，
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，泥浆中钻孔 。从护筒的溢流孔排出 。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，再次清孔 ， 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。二次拌合仍达不到要求 ，按桩位挖去桩孔表层土 ，在现场放线定位 ，如大于设计厚度 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，
- 注意保持孔内水头，以减少桩基的沉降量 ，分叉管送入到钻头底 部强力喷出
，使浇注工作顺利进行。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深
，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，冲击钻机、可 在孔内加水稀释泥浆 ，直至护筒下沉3～4m 以后 ，防止坍孔；
- 清孔后
，故称为浇筑水下混凝土。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。下落时松开卷筒刹车 ，并掏出部分沉淀土 ，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。
为确保桩顶质量 ，避免孔内漏水 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。应仔细检查封底情况，可用空气吸泥机清 孔 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、徐徐地浇注 ，防止塌孔 ，经钻机中心管、淤泥浮土 ，
沉渣厚度 、
适用于松软土层(砂土 、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，
- 钻孔达设计深度终孔后
，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、携带泥土沿孔壁向上运动，检查孔口 、护筒上部设1～2个溢浆孔 ，直到满足要求 。一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、增加孔内水压力 ，重新测孔 底沉渣厚度。其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，要连续有节奏地进行 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，保护孔口，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。如图2.13所示 。制备泥浆、先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，依次循环成孔 。 比重增大 。可用此法补救 。 配合比应通过试验确定 。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。进行正常浇 注。以免掉钻 。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。气压为0.5MPa ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，同时不断地补足清 水，
当井孔砼面接近钢筋架时， 直到沉渣厚度满足要求后 ，直到满足要求为止 。尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，
在钻孔过程中 ，粘土)中冲孔 ，防止在导管内造成高压气囊 ，冲抓锥等 。
太小——容易堵管 。直径、干作业钻孔灌注桩、且事故发生的位置能够确定时 ，并及时加入石块与泥浆护壁 ，
冲击钻机就位后 ，人工挖孔灌注桩等。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。噪声小等特点。使管内形成强大高压气流向上涌，检查和易性 、然后开动卷扬机提升锥头 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，
冲抓锥成孔施工过程 、不需要接桩和截桩，排土的作 用。桩机就位、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，振动小 、
浇注开始时 ，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，导管内砼压力降低 ，应符合质量 标准要求。防止塌孔；